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簡單了解酒精回收裝置的基本操作規(guī)程

更新時間:2018-01-29      點擊次數(shù):4155
酒精回收裝置主要是采用物理方法,利用酒精和水沸點的不同,使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽經(jīng)塔身上升,在上升過程中,溫度逐漸下降使部分內(nèi)回流,而大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝器為冷凝酒精,取樣化驗合格出料至成品酒精貯罐,否則就利用位差自然回流后再蒸餾。
4.3.1應(yīng)檢查該設(shè)備的外觀和清潔狀況是否完好無異常,是否掛有“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌
4.3.2檢查《設(shè)備使用日志》,了解設(shè)備在前一天的運行情況,確認(rèn)是否處于正常狀態(tài)。
4.3.3檢查確認(rèn)酒精回收塔已清洗待用。
4.3.4檢查供汽(蒸汽)、供水(冷卻水)、供電正常。
4.3.5檢查確認(rèn)各連接管密封完好,各閥門開啟正常。
4.3.6檢查確認(rèn)各控制部分(含電氣、儀表)正常。
4.3.7取下“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌,掛上“正在運行中”狀態(tài)標(biāo)志牌。
4.4酒精回收裝置操作程序
4.4.1將蒸餾釜的底閥關(guān)閉,開啟稀酒精至蒸餾釜閥門,開啟送料泵將回收酒精泵至蒸餾釜,至其2/3容積時即可停止進(jìn)料,關(guān)閉泵至蒸餾釜的閥門。
4.4.2開啟蒸汽閥門表壓0.08MPa ,溫度80°,待上升蒸汽經(jīng)蒸餾器傳質(zhì)到冷凝器使塔出現(xiàn)回流,進(jìn)行全面操作,直到取樣分析酒精含量合格后,利用轉(zhuǎn)子流量計,調(diào)節(jié)回流比,開始出料,成品經(jīng)冷卻器流入成品貯罐,隨著酒精的不斷減少,應(yīng)逐漸增大回流比,當(dāng)R >3時,改為半成品操作,這時應(yīng)提高塔釜溫度,使塔釜殘液中酒精含量低于3°,停止蒸餾,將殘液排出,回收的少部分半成品待下次蒸餾時,返回加入蒸發(fā)器再次蒸餾提取。
4.5酒精回收裝置結(jié)束程序
4.5.1關(guān)閉供汽、供水閥。
4.5.2關(guān)閉配電箱總電源。
4.5.3對酒精回收塔按設(shè)備保養(yǎng)條款進(jìn)行清洗。
4.5.4進(jìn)行清場并整理好各項相關(guān)記錄并掛上設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌。
4.1回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐,才能進(jìn)行操作.
4.2開啟蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa )使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。
4.3. 開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水,使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體,打開回流閥,使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。
4.4待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時,開放出料閥,從流量計觀察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的濃度在93%以上。
4.5蒸餾操作時,不得隨意離開崗位,要隨時觀察回收乙醇濃度,及時調(diào)整回流比,濃度高時回流比小些,濃度低時回流比大些。使回收乙醇達(dá)到要求的濃度。
4.6如回收乙醇量較大,可以采用連續(xù)進(jìn)料方法,在蒸餾釜加熱至沸后,少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料,加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
4.7蒸餾將要結(jié)束時,當(dāng)蒸餾中的溫度升至100——102℃時,塔頂溫度也相應(yīng)上升。此時應(yīng)關(guān)閉回流閥,適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量,將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲罐內(nèi),并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。
4.8必須穿戴整齊本崗規(guī)定的工作服,才能進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),不得穿離外出。
4.9按規(guī)定進(jìn)行清場,下班時要檢查電源開關(guān)及各種閥門關(guān)妥后,才能離開車間。
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