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超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)的優(yōu)勢(shì)

更新時(shí)間:2015-12-02      點(diǎn)擊次數(shù):6998

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)的優(yōu)勢(shì)

 

當(dāng)前化學(xué)工業(yè)一方面向大型化發(fā)展,另一方面向產(chǎn)品功能化精細(xì)化方向發(fā)展而且隨著環(huán)保要求和生產(chǎn)成本的不斷提高,多品種小批量的溶劑回收日益增多,資源能源節(jié)約日趨緊迫。因此,研發(fā)小型的化工裝備對(duì)于節(jié)能減排,滿(mǎn)足化學(xué)工業(yè)發(fā)展的新需求具有重要的意義?;み^(guò)程強(qiáng)化是實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型的重要途徑,超重力旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)可實(shí)現(xiàn)精餾設(shè)備小型的目標(biāo)。   

本公司產(chǎn)品靈感來(lái)源于現(xiàn)今市場(chǎng)及實(shí)驗(yàn)室理論上擁有的超重力旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu),并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題加以改進(jìn)后得到的成品。本公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,技術(shù)處于先進(jìn)水平,其工業(yè)應(yīng)用成功豐富了精餾技術(shù),堪稱(chēng)國(guó)精餾設(shè)備中的*;

    超重力精餾技術(shù)適合精細(xì)化工、醫(yī)藥化工等產(chǎn)品品種多,批量小的場(chǎng)合以及高粘度、熱敏物料的分離和空間受限的場(chǎng)合。

 

一、超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)主要有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):

 

二、已解決的有超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)的缺點(diǎn):

類(lèi)別

解決前

解決后

機(jī)械密封冷卻水

上機(jī)械密封冷卻水流出靠溢流

機(jī)械密封皆處于相對(duì)密閉狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)水流或水滴飛濺的狀態(tài),

機(jī)械密封腐蝕

機(jī)械密封易腐蝕而影響設(shè)備的壽命。

采用新型密封結(jié)構(gòu),即使密封端面受到嚴(yán)重腐蝕也不會(huì)有溶劑溢出

軸承冷卻潤(rùn)滑

常規(guī)軸承冷卻靠水冷卻黃油潤(rùn)滑,需要定期添加黃油,以保證軸承的安全使用

采用油泵循環(huán)供油冷卻和潤(rùn)滑軸承,更易養(yǎng)護(hù),使用壽命延長(zhǎng)10倍

產(chǎn)量

受制于設(shè)備直徑

已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用大直徑型號(hào)設(shè)備

設(shè)備腐蝕

通常用304或316L不銹鋼材質(zhì)或鈦材

真在研制新型價(jià)優(yōu)耐腐蝕材質(zhì)設(shè)備,有望在近期內(nèi)解決Cl-、酸等腐蝕性物質(zhì)

安裝情況

 

本公司可提供安裝及配件支持,實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程。

沸點(diǎn)(耐溫)

受機(jī)械密封材質(zhì)影響,無(wú)法適用于沸點(diǎn)較高的物系

本公司機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及材質(zhì)改進(jìn)后,可適用于真空條件下沸點(diǎn)在320℃以下的物系

外觀

不甚美觀

拋光或噴砂處理或保溫處理,再使用的基礎(chǔ)上,更加美觀

三、某溶劑回收超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)和用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用填料塔主要技術(shù)指標(biāo)的對(duì)比

 

名稱(chēng)

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

填料塔

處理量kg/h

1000

1000

產(chǎn)品中水含量

<0.5%

0.5%

再沸器容積m³

3

8

冷卻系統(tǒng)

循環(huán)水

循環(huán)水+冷凍水

真空系統(tǒng)

無(wú)

冷凍機(jī)組kw

無(wú)

20

真空機(jī)組kw

無(wú)

15

超重力電機(jī)kw

18

無(wú)

總電功率消耗kw

18

35

占地面積m²

5

16

系統(tǒng)空間m³

12

80

蒸汽耗量kg/h

670

800

設(shè)備高度

1.2m

15m

廠房

可以不需要

需要

平衡時(shí)間

20min

120min

綜合節(jié)能

5-20%

-

檢修時(shí)間

數(shù)小時(shí)

數(shù)日

維修費(fèi)用

傳質(zhì)效率

10

1

廢液排放

zui低可達(dá)0.5%以下

3%左右

熱敏物料

可以

-

設(shè)備成本

體積小,構(gòu)造簡(jiǎn)單,去復(fù)雜的管線結(jié),因此投資成本大,可應(yīng)用于貴重屬制造設(shè)備。

體積大,需配合接口設(shè)備,工程浩大,因此設(shè)置的成本較大。

 

操作特性

啟動(dòng)快,于達(dá)到穩(wěn)定態(tài);操作范圍大,操作可隨轉(zhuǎn)速增加于試驗(yàn)工廠級(jí)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試。同一套設(shè)備可操作同系統(tǒng),如真空或高黏系統(tǒng)。

啟動(dòng)后,需較久時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定。操作特性局限于初始設(shè)計(jì),在特定條件下要有特定的設(shè)備與周邊配合,且處理量愈大就愈需要大設(shè)備。在程序放大的研究上需多套設(shè)備來(lái)因應(yīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試的需求。

維修改裝

拆裝、清洗、維修容。

填充物的改裝較容。

不易拆裝、清洗與維修。

填充物的改裝困難,用較多。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中可建立分布式溶劑回收模式

 

    產(chǎn)品與溶劑及時(shí)分離,不需要專(zhuān)門(mén)建立溶劑回收車(chē)間來(lái)回收溶劑,可直接在使用車(chē)間實(shí)現(xiàn)溶劑回收,節(jié)省大量的輸送費(fèi)用。

 

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)溶劑回收方式與傳統(tǒng)方式對(duì)比

 

 

 

 

 

 

 

 

五、超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的主要技術(shù)特點(diǎn)

 

1.體積小、高度低

相同精餾要求超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)和填料塔的尺寸對(duì)比

物系

設(shè)備

直徑(m)

總高度(m)

體積(m3)

高度比/體積比

甲醇/水

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

0.8

0.8

0.433

13.25/5.89

填料塔

0.6

9.0

2.55

乙醇/水

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

0.8

0.55

0.276

20/5.24

填料塔

0.4

11.0

1.4

 

 

 

 

2.資源能源節(jié)約

 

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)能耗降低主要來(lái)自于設(shè)備體積大幅度減小而帶來(lái)的熱損失減小以及冷卻水循環(huán)泵功率的降低,一般來(lái)說(shuō)超重力床電機(jī)功耗是都可以被熱損失減小的部分抵消的。

 

精餾條件下超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)和填料塔的能量消耗對(duì)比

名稱(chēng)

甲醇-

乙醇-

填料塔

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

填料塔

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

設(shè)備熱損失kJ/h

11.01×104

1.101×104

8.46×104

1.02×104

再沸器負(fù)荷kJ/h

121.1×104

111.2×104

93.06×104

85.45×104

水循環(huán)泵功耗kw

1.87

0.5

1.21

0.39

電機(jī)功耗kw

-

10

-

10

總能耗kJ/h

121.782×104

114.982×104

93.497×104

89.189×104

產(chǎn)品單耗kJ/kg

2435.6

2299.6

1870.0

1783.8

含水50%原料處理量kg/h

750

750

400

400

 

3. 其他效益

1)資源、能源節(jié)約

    1米高的超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)可代替10多米高的精餾塔,鋼材用量和占地面積僅為精餾塔的1/4,輔助設(shè)施建設(shè)成本顯著降低;

(2)生產(chǎn)安全

    無(wú)需考慮臺(tái)風(fēng)、雷擊、地震及高空作業(yè)等在精餾塔建設(shè)中必須考慮的因素,生產(chǎn)的安全性大大提高,實(shí)際使用時(shí)操作和維修方便;

(3)在空間受限的場(chǎng)合應(yīng)用更加合適。

(4)維護(hù)成本降低。

 

本公司致力于與客戶(hù)的直接有效溝通,站在客戶(hù)的角度上,zui大程度上節(jié)約客戶(hù)成本,提高資源利用效率。并具有良好的售后服務(wù)公司各部門(mén)員工具有豐富的經(jīng)驗(yàn),竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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